送丰印染：不改初心做好一块“布”

　　当客户的订单一输入电脑，并传送到染料房的操做工手上。染色中活性黄3RS几克、活性红3BSN几克、活性深蓝M-2GB几克&hellip；&hellip；染料操做工只需轻松输入订单编码，立体从动化称料系统就能把订单所需染料调配而成，其切确度达到0。01克。这是记者正在送丰印染纺织无限公司内看到的一幕。“送丰印染”是第一批进驻滨海印染集聚园区的企业之一，做为一家新办企业，该公司自成立以来一直对智能化配备的投入，并实现了从印染配料到面料包拆的从动化出产。智能化配备成为公司正在激烈的市场所作中取胜的“法宝”之一。公司也正在不到4年的时间里，就从柯桥上百家印染企业中脱颖而出，成为全区印染行业的标杆企业。“要想将保守印染企业从劳动稠密型财产中&lsquo；突围&rsquo；出来，唯有采用智能化设备取消息化办理深度融合，企业才能轻松实现减员、增效、强品控。”公司董事长傅双利引见，近年来，公司先后投入6亿元从、韩国和等地引进先辈设备和手艺，不只大大提高了劳动出产率，提拔了产物质量和附加值，并且削减了废气和污水的排放。目前，“送丰印染”除从动称料系统设备外，从动输液系统、染色集控系统、热收受接管系统等智能设备也正在出产中连续运转，并取ERP系统逐渐联网，实现了企业对整个出产运营勾当的全面管控。通过ERP平台，从白坯入库到成品出库及染费结算等整个出产流程均可及时查看、反馈、，能无效削减报酬要素形成的错误，从而提拔企业全体合作力。正在加速“两化融合”和“机械换人”的同时，“送丰印染”还十分沉视新产物的开辟。公司研发出一种腈纶和针织相连系的新面料，投放市场仅3个月就实现发卖700多万元。像如许的新产物，公司每年都要研发四五十只。为确保公司研发能力的持续强劲，并按照分歧分厂配备研发人员。此外，“送丰印染”还积极取中纺院等专业研究机构对接，为其新产物研发供给“外援”。“所有的行业都一样，只要苦守从业、做到专业才能正在激烈的市场所作中坐稳立脚。”傅双利说，他和布打交道已有26个岁首，织布、染布全过程，但一直未改初心。他相信，只需做精做优本人擅长的事，就必然能成为行业的引领者。